Высокоглиноземистые набивные массы
(Огнеупорные бетоны для печей)
Набивная масса для печей представляет собой устойчивый к износу и воздействию высоких температур материал, который используют для футеровки (обортовки, а также ремонта теплового контура) элементов промышленных тепловых агрегатов – ковшей для работы с расплавленными металлами, индукционных печей, осуществляющих выплавку чугуна, меди, углеродистой стали, и других.
Материал относится к классу неформованных огнеупоров и поставляется в сухом (сыпучем) или увлажненном виде. Футеровка наносится методом набивки – материал трамбуется с помощью одноразового или многоразового шаблона, возможно также использование виброинструмента.
Состав огнеупорных набивных масс
Как и огнеупорный бетон, набивная масса состоит из следующих основных компонентов:
- вяжущие вещества;
- наполнитель;
- добавки.
Но в отличие от бетонов, которые твердеют благодаря гидравлическому вяжущему веществу в составе, набивные массы затвердевают в результате нагрева и спекания.
Состав смеси может быть разным, исходя из назначения и условий эксплуатации. Самыми распространенными видами набивных масс на данный момент являются:
- Муллитовые с содержанием алюминия 65%.
- Корундовые с содержанием алюминия 88-94%
- Муллитокорундовые с содержанием алюминия 65-85%
- От процента содержания алюминия зависит огнеупорность материала.
- Характеристики набивных масс для печей
Благодаря особым свойствам, набивные массы оптимально подходят для целей футеровки промышленных нагревательных и плавильных агрегатов. К таким преимуществам относятся:
- Устойчивость к высокотемпературным воздействиям (до 1800°С) и воздействию агрессивных химических веществ.
- Износостойкость даже при интенсивном использовании.
- Хорошая теплопроводность.
- Высокая прочность.
- Минимальная усадка материала (или ее полное отсутствие) при нагреве.
- К дополнительным преимуществам набивных масс можно также отнести отсутствие швов в футеровке.
Где применяются
Неформованные огнеупорные бетоны для печей (набивные массы) используют для:
- футеровки тиглей индукционных печей;
- обустройства монолитной футеровки в промышленных электропечах и других тепловых агрегатах;
- обортовки ковшей для розлива расплавленных металлов;
- изготовления и ремонта монолитной футеровки литейных ковшей.
