Огнеупорные изделия марок ПШЦ и ПШЦ-66 относятся к классу формованных огнеупоров. Основные компоненты, входящие в их состав – оксид магния и оксид хрома(III). Данный вид огнеупоров относится к группе периклазошпинелидных.
Буква Ц в маркировке указывает на то, что эти изделия применяются в цементной промышленности. Благодаря высокой прочности, химической устойчивости и способности выдерживать воздействие высоких температур, огнеупоры ПШЦ и ПШЦ-66 незаменимы в производстве портландцементного клинкера и высококачественного бетона. 

Состав периклазошпинелидных изделий

Химические и физические свойства огнеупорных изделий для цементной промышленности регламентируются нормами ГОСТ 21436-75. В соответствии с технической документацией, в состав огнеупоров входят: 
Оксид магния (MgO) – 65% для ПШЦ и 66% для ПЩЦ-66.
Оксид хрома(III) или Cr2O3 – от 7% до 15% для ПШЦ, от 9% до 15% для ПШЦ-66.
 

Характеристики огнеупоров ПШЦ и ПШЦ-66

Формованные огнеупоры ПШЦ и ПШЦ-66 выпускаются в виде кирпичей различного размера и формы. Применяется цветовая маркировка, указывающая на диаметр печи, для которой предназначено изделие. 
Основные характеристики материала: 
Высокая огнеупорность. Температуры, при которых огнеупоры могут начать деформироваться, не ниже: 1540°C – ПШЦ, 1560°C – ПШЦ-66.
Механическая прочность, устойчивость к окислительно-восстановительной среде.
Прочие характеристики: 
Открытая пористость – в пределах 23%.
Прочность на сжатие – 30 N/mm². 
Нормативная термостойкость – 6 теплосмен для ПШЦ-66, 4 – для ПШЦ.

Сфера применения 

Для изготовления огнеупорных цементов применяются специальные вращающиеся печи – это необходимо для равномерного обжига клинкерной массы. Внутренняя поверхность барабана вращающейся печи футеруется огнеупорными материалами.
Огнеупоры марок ПШЦ и ПШЦ-66 применяются для центрального участка зоны спекания вращающихся печей при производстве цемента по мокрой или сухой технологии. ПШЦ также может применяться для периферийных участков печей при условии сухого способа производства цемента.