Порошки периклазовые марки ППЭ-88, ППЭТ, ППП-86, ППО-86, ППК-88

Периклазовые порошки (порошок периклазовый ППЭ) относятся к классу высокопрочных огнеупоров. Основу для смеси получают с помощью высокотемпературного обжига природного магнезита. В отличие от порошка магнезитового каустического (ПМК), получаемого посредством обжига исходного материала при температуре около 700°C, для производства периклазовых смесей необходимы более высокие температуры – до 1700-2000°С. Данный материал применяется в химической и сталелитейной промышленности, металлургии, промышленном строительстве, для производства огнеупоров на основе магнезита и доломита. Продукция отличаются по химическому составу, размеру зерна и области применения. Исходя из этих особенностей, порошки маркируются следующим образом:

• ППЭ – мелкозернистые смеси для электрических сталеплавильных печей.
• ППП – смеси с мелкофракционными компонентами для подин.
• ППО – смеси, прошедшие обработку минеральными маслами. 
• ППК – крупнозернистые смеси. 

Купить периклазовые порошки (ППЭ-88, ППП-86, ППО-86, ППК-88) с доставкой до объекта можно в ТПК «ПромИнвест». Продукция готова к логистистике и находится в наличии. Вопросы оплаты и заказа необходимо уточнить у менеджера. Каталог продкции с актуальными ценами вы можете скачать на нашем сайте по ссылки в описании страницы.  
 

Состав смесей

Основной компонент периклазовых порошков – оксид магния (MgO). Цифры в маркировке указывают на процентное содержание этого вещества: 88% в смесях ППЭ-88 и ППК-88, 86% – для марок ППП-86 и ППО-86.
В состав готовых смесей входят также и другие компоненты:

• гематит (окись железа) – в пределах  4% для порошков ППЭ-88 и ППК-88, 7% – для ППП-86 и ППО-86;
• диоксид кремния (кремнезем) – не более 4% для всех указанных выше маркировок.
• Состав, химические и физические свойства порошка ППЭ-88 и других регламентированы стандартами ГОСТ 24862-81. 
   

Характеристики ППЭ, ППП, ППО, ППК

Периклазовые порошки (ппэ порошок периклазовый) – нетоксичный, безопасный материал, отличающийся высокой прочностью, долговечностью, устойчивый к различным видам воздействий. 
Предел рабочей температуры составляет, в зависимости от чистоты смеси, 2300 – 2800 °С.

Дополнительные характеристики:

• максимальный размер зерен в смеси – 10 мм для ППК-88, 5 мм в марках ППП-86 и ППО-86, 4 мм для ППЭ-88;
• колебания массы в результате прокаливания – не выше 0,6% для порошков периклазовых ППЭ-88 и ППК-88, 1% – в марках ППП-86 и ППО-86. 

Сфера применения

Смеси применяются в качестве огнеупоров для следующих работ:

• производства различных участков электрических сталеплавильных печей, а также восстановления этих участков (ППЭ);
• производства подин мартеновских печей или в качестве набивочной массы (ППП-86);
• поддержания целостности (заправки) внутренних поверхностей стен и откосов мартеновских печей (ППК-88, ППО-86);
• восстановления стен и откосов сталеплавильных печей – электрических и мартеновских (ППО-86);
• производства не требующих обжига изделий на основе периклаза (ППК-88).

Физико-химические свойства по ГОСТ 24862-81