Кирпич огнеупорный периклазохромитовый марки ПХСУ относится к общему разряду магнезиальных огнеупоров. Основное вещество в составе изделий – оксид магния (MgO). Магнезиальные огнеупоры изготавливаются из обожженных и сырых компонентов методом высокотемпературного обжига. Периклазохромитовые огнеупоры (в этот класс входит кирпич ПХСУ), в состав которых помимо магния входит также хром, обжигаются при температуре до 1850 °С. Благодаря этому, полученный материал имеет высокую стойкость к воздействию основных и железистых шлаков, а также расплавленных металлов. Изделия марки ПХСУ применяются в металлургической и сталелитейной промышленности для термозащиты высокотемпературных агрегатов.

Состав периклазохромитовых изделий ПХСУ

Два ключевых компонента в составе огнеупорного кирпича ПХСУ: MgO – магния оксид и Cr2O3 – оксид хрома(III). Процентное содержание этих веществ: 

• 65% MgO;

• от 7% до 15% Cr2O3.

Химические и физические свойства изделий регламентируются ГОСТ 10888-93. 

Характеристики огнеупорных кирпичей марки ПХСУ

Периклазохромитовые изделия обладают устойчивостью к сверхвысоким температурам – огнеупорность марки ПХСУ составляет 1770-1550 °С. Минимальная температура, при которой возможно начало деформации составляет 1550 °С. Материал не проводит электричество, не подвержен разрушению при температурных перепадах, устойчив к химическому воздействию. 

Изделия выпускаются в виде кирпичей разной формы и назначения: прямых, торцевых, пирамидальных, радиальных, ребровых и др.

Прочие характеристики: 

• Открытая пористость – в пределах 20%.

• Прочность на сжатие – 32,5 N/mm². 

• Нормативная термостойкость – 5 теплосмен.

• Плотность в пределах 2,95-3,04 т/м³.

• Линейная устойчивость – усадка не более 0,8%.

Сфера применения

Огнеупорные кирпичи марки ПХСУ применяются для кладки сводов сталеплавильных печей. 

Футеровка кирпичом ПХСУ допускается для: 

• мартеновских печей малой и средней вместимости с умеренной или повышенной удельной интенсивностью продувки ванны кислородом;

• электрических сталеплавильных печей.

 

Изделия высокоогнеупорные магнезитохромитовые для кладки сводов сталеплавильных печей ПХСП, ПХСУТ, ПХСУ, ПХСС, ПХССТ

Физико-химические показатели по ГОСТ 10888-93

Наименование показателя	Норма для изделий марок
	ПХСП	ПХСУТ	ПХСУ	ПХСС	ПХССТ
Массовая доля, %,
Cr2О3	7 — 15	7 — 15	7 — 15	7 — 15	7 — 18
MgO, не менее	70	70	65	65	65
Предел прочности при сжатии, H/мм2, не менее	37,5	35,0	32,5	27,5	25,0
Пористость открытая, %, не более	16	18	20	22	22
Температура начала размягчения, °С, не менее	1560	1540	1540	1520	1500
Термическая стойкость (нагрев до 1300 °С,охлаждение водяное), теплосмен, не менее	4	6	5	3	5
Дополнительная линейная усадка при 1650 °С с выдержкой 3 ч, %, не более	0,7	0,7	0,8	0,9	0,9
Кривизна, мм, не более, для изделий длиной:
до 380 мм	2	2	2	3	3
свыше 380 мм	3	3	3	4	4
Отбитость углов глубиной, мм, не более, для изделий длиной:
до 380 мм	7	7	7	10	10
свыше 380 мм	10	10	10	12	12
Отбитость ребер глубиной, мм, не более	5	5	5	8	8
Посечки шириной до 0,50 мм включительно (отдельные длиной до 40 мм)	Не нормируются
Трещины шириной свыше 0,50 до 1,00 мм	Не допускаются			Допускаются отдельные длиной до 40 мм
свыше 1,00 мм	Не допускаются

*Форма и размеры изделий соответствуют ГОСТ 10888-93