Алюмосиликатные бетоны
Смеси огнеупорные бетонные используются для изготовления огнеупорных бетонных изделий.
Наименование показателя |
Значения для марки |
|||||||
ProCAST BR-P |
ProCAST 28 |
ProCAST43 |
ProCAST45 |
ProCAST50 AN |
ProCAST50 T |
ProCAST52 |
ProCAST60 |
|
Массовая доля, %: Al2O3, не менее CaO, в пределах Fe2O3, не более |
- - - |
28 6-10 - |
43 4-9 2,5 |
45 4-9 2,5 |
50 3-4 1,2 |
50 3-6 1,0 |
52 2-5 1,5 |
60 1,0-2,5 1,5 |
Массовая доля влаги, %, не более |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Предел прочности при сжатии бетона, Н/мм2, не менее после сушки при 110 °С после обжига при 815 °С после обжига при 1000 °С после обжига при 1100 °С после обжига при 1300 °С после обжига при 1500°С после обжига при 1600°С |
20 - - - - - - |
15 - - - - - - |
20 - 25 - - - - |
25 - 30 - - - - |
40 50 - - 40 - - |
60 - - - 60 - - |
45 60 - 100 - - - |
45 60 - 100 - - - |
Плотность , г/см3 после сушки при 110 °С |
1,9±10% |
2,0±10% |
2,2±10% |
2,2±10% |
2,55±10% |
2,3±10% |
2,2±10% |
2,5±10% |
Остаточные изменения размеров после выдержки в течение 2 ч., не более, %, при температуре, °С |
0,4 815 |
0,5 1200 |
0,4 1000 |
0,4 1000 |
0,2 815 |
0,2 815 |
0,3 815 |
0,3 1100 |
Максимальный размер зёрен, мм |
6 |
10 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
Максимальная температура применения, °С |
1000 |
1200 |
1450 |
1450* |
1600 |
1450 |
1500 |
1600 |
Количество воды затворения, % |
10-12 |
8-9 |
7-9 |
7-9 |
5,5-6,5 |
9-11 |
7-9 |
5,5-6,0 |
Наименование показателя |
Значения для марки |
||||||||||||||||
ProCAST62 |
ProCAST65 |
ProCAST75 |
ProCAST90 |
ProCAST90 THW |
ProCAST93 |
ProCASTPC 95 |
ProCASTPC 96 |
||||||||||
Массовая доля, %: Al2O3, не менее CaO, в пределах Fe2O3, не более |
62 3-8 1,5 |
65 3-6 1,3 |
77 3,5 0,3 |
90 4-8 1 |
90 10 0,3 |
93 2,9 0,06 |
95 4 0,1 |
96 3,5 0,1 |
|||||||||
Массовая доля влаги, %, не более |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|||||||||
Предел прочности при сжатии бетона, Н/мм2, не менее после сушки при 110 °С после обжига при 815 °С после обжига при 1000 °С после обжига при 1100 °С после обжига при 1300 °С после обжига при 1500°С после обжига при 1600°С |
50 - - - - 70 - |
60 - - - 70 55 - |
95 85 - - 100 95 - |
60 - - - - - 50 |
80 - - - - 55 - |
> 100 - 90 - - > 100 - |
75 - 75 - - 60 - |
40 - 40 - - 40 - |
|||||||||
Плотность , г/см3 после сушки при 110 °С |
2,4±10% |
2,5±10% |
2,6±10% |
2,7±10% |
2,8 |
3,0±10% |
2,9±10% |
2,75±10% |
|||||||||
Остаточные изменения размеров после выдержки в течение 2 ч., не более, %, при температуре, °С |
1,5 1500 |
1,0 1500 |
1,5 1500 |
1,0 1600 |
1,3 1500 |
1,0 1500 |
1,0 1500 |
0,3 1500 |
|||||||||
Максимальный размер зёрен, мм |
6 |
6 |
6 |
6 |
3 |
6 |
6 |
3 |
|||||||||
Максимальная температура применения, °С |
1500 |
1550 |
1500 |
1700 |
1600 |
1800 |
1800 |
1800 |
|||||||||
Количество воды затворения, % |
7-9 |
6-7 |
4,5-5 |
9-11 |
6,5-7,5 |
4,5-5,0 |
7,0-8,0 |
8,0-9,0 |
1. Наличие в марках смесей буквы "Т" обозначает, что смеси предназначены для торкретирования; буквы "PC" обозначают, что смеси применяются в нефтехимической промышленности; буквы "AN", что в смеси содержится основной огнеупорный заполнитель андалузит; буквы "BR-P" обозначают, что смеси применяются для заливки жаростойких изделий; буквы "THW" обозначают, что смеси применяются для заливки тонкостенных изделий.*Применяется единовременно до температур 1550 °С.
2. Расход смеси на 1 м3, кг:
ProCAST BR-P - 2067,7
ProCAST 28 - 1949,4
ProCAST 43 - 2022,0
ProCAST 45 - 2076,2
ProCAST 52 - 2316,4
ProCAST 62 - 2377,6
ProCAST 65 - 2536,0
ProCAST 90 - 2725,9