Пенокерамические фильтры VUKOPOR® S

Заказать звонок

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® S

 

Назначение и характеристики Пенокерамические фильтры VUKOPOR® S предназначены для фильтрации отливок из серого и высокопрочного чугуна, бронзы, латуни и других сплавов меди.

Эти свойства фильтров VUKOPOR® S определены открытой 3D структурой керамической матрицы, образованной системой взаимно соединенных клеток. Фильтры отличаются очень хорошей теплопроводимостью, стабильностью и стойкостью к резким перепадам температуры.

Благодаря механизму образования «фильтрационной лепешки» на входной стороне фильтра и глубокой фильтрации внутри керамической матрицы фильтры являются эффективным инструментом для достижения металлургической чистоты расплавленного металла в течение процесса литья отливок.

Пенокерамические фильтры VUKOPOR® S тоже успокаивают наполнение формы и таким способом предотвращают образование новых включений и нежелательных дефектов отливок. Этот успокаивающий эффект наполнения формы обусловлен преобразованием турбулентного движения жидкого металла перед фильтром в движение ламинарное за фильтром.

Фильтры VUKOPOR® S можно применять в фильтрационном отделении литниковой системы или в комбинации с экзотермическими или изоляционными литьевыми лейками в случае прямого литья по фильтру. Фильтры можно тоже использовать в фильтрационные решетки.

Применение пенокерамических фильтров позволяет добиться более высокого качества отливок при одновременном занижении производственных расходов.

Повышение качества отливок:

·    улучшение поверхности отливки

·    улучшение механических свойств отливки

·    достижение более высокой точности формы и размеров

Экономия расходов:

·    ограничение уровня брака

·    занижение расходов на обработку отливки

·    упрощение моделей и литниковой системы

Технические данные

Химический состав:

SiC, Al2O3 ,SiO2

Структура:

керамическая

Цвет:

серый

Пористость:

10, 20, 30 ppi

Температура:

макс. 1480 °C

Основные формы:

круг, квадрат, прямоугольник

Остальные формы:

по запросу заказчика и по условиям области их применения

Допуски размеров:

+ 0,5 / — 1,5 mm     (до 99 мм)

+ 0,5 / — 2,5 mm     (свыше 100 мм)

 

Закрытые поры и трещины на рабочих поверхностях фильтра не допустимы. Боковые стенки фильтра могут быть поверхностно залиты керамикой.

Обращение и применение

Лица, работающие с пенокерамическими фильтрами, должны приспособить обращение с ними их хрупкому характеру. При обращении с фильтрами предпочтительно работать без перчаток. При извлечении из коробок фильтр необходимо легко обстучать или же продуть струей сжатого воздуха для удаления возможных мелких керамических частиц.

Выбирая размер, форму и пористость фильтров, нужно соблюдать действующие принципы и правила, учитывающие требуемую фильтрующую способность, скорость разливки и место установки фильтра. Для оказания технической помощи просим связаться с коммерческо-техническим отделением фирмы.

Ни в коем случае никак не приспосабливаем форму или размер фильтра, они должны соответствовать месту установки в камере литниковой системы или же в

керамической лейке или экзотермической засыпке. Если в системе отсутствует буртик для установки фильтра, то

фильтр можно изготовить с уклоном для его посадки, что облегчит его выход на поверхность после окончания литья.

 

 

 

Размер фильтра (мм)

 

 

Глубина фильтра (мм)

Фильтр. способность (кг)

Скорость Литья (кг/с)

Фильтр. способность (кг)

Скорость литья (кг/с)

Фильтр. способность (кг)

Скорость литья (кг/с)

10 ppi

20 ppi

30 ppi

сч

чшг

сч

чшг

серый чугун

серый чугун

40x40x

15, 18, 20, 22

74

32

4

3

52

3

43

2

50x30x

15, 18, 20, 22

69

30

4

3

49

3

41

2

50x50x

15, 18, 20, 22

115

50

6

4

81

3,5

67

3

55x55x

15, 18, 20, 22

139

60

7

5

98

5

82

4

60x60x

15, 18, 20, 22

166

72

9

6

117

6

98

5

67x67x

15, 18, 20, 22

206

89

11

7

145

8

121

6

75x50x

15, 18, 20, 22

173

75

9

6

122

6

102

5

75x75x

15, 18, 20, 22

259

113

14

9

182

10

152

8

80x80x

15, 18, 20, 22

295

128

16

11

208

12

173

10

100x50x

18, 20, 22

230

100

12

8

162

9

135

7

100x75x

18, 20, 22

345

150

18

12

243

13

203

11

100x100x

20, 22, 25

460

200

24

16

324

18

270

15

125x125x

22, 25, 30

718

312

38

25

506

28

422

23

133x133x

22, 25, 30

813

353

43

29

573

32

478

26

150x100x

22, 25, 30

690

300

36

24

486

27

405

22

150x150x

22, 25, 30

1035

450

54

36

729

40

608

33

ø 40x

15, 18, 20, 22

58

25

3

2

41

2

34

2

ø 50x

15, 18, 20, 22

90

39

5

3

64

4

53

3

ø 60x

15, 18, 20, 22

130

56

7

5

92

5

76

4

ø 70x

15, 18, 20, 22

177

77

9

6

125

7

104

6

ø 75x

18, 20, 22

203

88

11

7

143

8

119

6,5

ø 90x

20, 22, 25

293

127

15

10

206

11

172

9

ø 100x

22, 25, 30

361

156

19

13

254

14

212

12

ø 125x

22, 25, 30

565

244

30

20

398

22

331

18

ø 150x

22, 25, 30

813

352

43

29

573

32

477

26

 

Технические параметры применения

Значения в таблице приведены на основе пока выполненных измерений и пока накопленных знаний. Могут меняться в зависимости от конкретных условий в литейных цехах (температура и уровень загрязнения металла, место установки фильтра в литниковой системе и др.).

Упаковка и маркировка фильтров

Литейные фильтры упакованы в картонные коробки, защищающие фильтр от повреждения. Отдельные слои проложены мягкой многослойной бумагой. Между фильтрами оставлены зазоры, чтобы предотвратить взаимный контакт фильтров в коробке.

Каждая коробка оснащена самоклеящейся этикеткой, содержащей идентификационные данные о фильтрах (размер, вид, ppi, количество, дату производства и др.) и информацию о заказе (№ заказа, наименование заказчика и др.).

Транспортировка и хранение

Картонные коробки и тары с пенокерамическими фильтрами транспортируются в крытых транспортных средствах. Пенокерамические фильтры хранятся исключительно в закрытых сухих складских помещениях. Штабелировать картонные коробки разрешено в  макс. семи слоях друг над другом. Если были фильтры в течение транспортировки и хранения подвержены повышенной влажности, то их придется еще до применения высушить при 110oC до полного удаления влаги.

Процесс управления качеством

Вeсь процесс производства пенокерамических фильтров VUKOPOR® осуществляется с помощью итегрированной системы управления (IMS), составной частью которой являются нормы ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 и ISO 50001.

Скачать прайс

Остались вопросы?

Оставьте заявку и мы ответим на них.

Да, отправляя данную форму, Вы даете согласие на обработку персональных данных.
или позвоните +7 (473) 228-29-03
Скачать прайс
Согласие лица на обработку персональных данных в соответствии с ФЗ №152 от 27.07.06
Согласие лица на обработку персональных данных в соответствии с ФЗ №152 от 27.07.06
Согласие лица на обработку персональных данных в соответствии с ФЗ №152 от 27.07.06
Согласие лица на обработку персональных данных в соответствии с ФЗ №152 от 27.07.06
Согласие лица на обработку персональных данных в соответствии с ФЗ №152 от 27.07.06